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旋风除尘器-旋风除尘器结构特点及启动前的准备工作-泊头市东辰环保机械厂

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旋风除尘器结构特点及启动前的准备工作
发布时间:2016/2/29 9:18:00 来源:泊头市东辰环保机械厂
(1)旋风除尘器采用180°蜗壳进口,入口面积较大。因此其具有较高的处理能力。某炼油厂催化裂化装置用的一级旋风除尘器,其入口截面积与筒体截面积之比为0.29:1.21,而原D1型旋风除尘器入口截面积与筒体截面积之比为0.217:1.435.显然B型旋风入口面积比D1型旋风除尘器大33.6%。若两者的允许进口气速一致,则B型的气体处理量将比D1型大33.6%。
由于旋风除尘器的入口面积大,在进口气速相同情况下,其压力损失约为D1旋风除尘器的1.17倍;在产品的处理能力相同的情况下,其压力损失只有D1型旋风除尘器的67%左右。
(2)旋风除尘器设备设有粉尘旁路通道结构,即“旁室”。由于旋风除尘器顶部存在着二次涡流,致使较细粉尘在顶部形成上灰环。随着灰环中的粉尘结集到_厚度,粉尘纷纷下落,则被上升的中心气流带出排气管,影响了除尘效率。“旁室”结构能强迫被涡流带到顶部的粉尘经由旁室,_后进入向下旋转的主气流中使得以铺集。进入旁室的气体量,约为旋风除尘器内气体总量的10%左右,它因进口尘浓高低及粉尘性质而异。一般来说尘浓高、介质流动性能差,旁室的开度需要大些,即进入旁室的气量也多。反正进入旁室的气量_少。但由于旁室内空间狭小,难于作耐磨材料衬里。粉尘在旋风除尘器运行。
旋风除尘器启动前的准备工作:
  1、检查各连接部位是否连接牢固。
  2、检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,消除漏灰、漏气现象。
  3、关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
  运行时技术要求
  1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
  2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
  3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
  4、注意除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
  作业后的技术工作
  1、为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
  2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘,_灰斗内的粉尘。
  3、必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
  4、检查各部位的气密性,必要时更换密封元件。
  5、按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。

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